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                超声波焊接机塑胶件对结构有哪些要求


                发布者:益百机械   发布时间:2021-5-17 16:27:41  

                塑☆胶件进行超声波焊接时,并非所有塑胶件都可行,需达到超声波焊接的要求才能达到最佳熔接效果◣。对※于塑胶件的要求我们主要从以下几个方面看:

                1、塑胶件焊接距离,分类近距离焊接和远距离焊接。

                近距离焊接指被焊接位↘距离焊头接触位在6mm以内,远距离焊接则大于6mm,超声波焊接中的能量在塑料件传递时会被衰减√地传递。衰减在低硬底塑料里也较厉害,因此,设计时要特别注意要让㊣ 足够的能量传到加工区域。远距离焊接,对硬胶(如PS,ABS,AS,PMMA)等比★较适合,一些半晶体塑料(如POM,PETP,PBTB,PA)通过合适的形状设计也可用于远距离焊接。

                2、塑胶件焊头接触ξ面

                塑胶件可以设计成任何形状,但是超声〓波焊头并不能随意制作。形状、长短均可能影响焊头频率、振幅等参数。焊头的设计需要有一个基准ζ 面,即按照其工作频率决定的基准频率面。基准频率面一般占到焊头表面的70%以上的Ψ面积,所以,塑胶件表面的突超等形状最好小于整个塑料面◇的30%。一滑、圆弧过渡的塑料件表面,则比标准可以适当放宽,且突出位尽量位于▓塑料件的中部或对称设计。

                塑胶件焊头接触面至少大于熔接面,且尽量对正焊接位,过小「的焊头接触面,会引起较大损伤和变形,以及不※理想的熔接效果。在焊〇头表面有损伤纹,或其形状与塑料件配合有少许差异的情况下,焊接时,会在▅塑料件表面留下伤痕。避免方法是:在焊头与塑料件表面之间垫薄膜(例如PE膜等)。

                3、塑胶件的设╲计

                a、塑胶件必须有一定的刚性及足够的壁厚,太薄的壁厚有一定的危①险性,超声波焊接时是需要加压的,一般气压为0.2-0.6MPa 。所以塑料件必须保证在加ω 压情况下基本不变形。

                b、塑胶件形状(传递结构)。被焊头接触』的塑胶件的形状中,如果有薄而弯曲的结构,而且需要用来传○达室递超声波能量的时候,特别对于半晶体材料,超声波震动很难传递到加工面,对这︾种设计应尽量避免。

                c、罐状或箱形塑料等,在其接触焊头的表面会引起共振而形成一些集中的能量聚集点∏,从而产生烧伤、穿¤孔的情况,在设计时可以罐状顶部做如下考虑:加厚塑料件;增加加强◤筋;焊头中间位置避空。

                d、尖角。如果一个注塑出来的零件出现应力非常集中的△情况,比如尖角位,在超声波的作用下会产生折裂、融化。这种情况可考虑在尖角位加R角。

                4、塑胶件的附属物

                塑胶件内部№或外部表面附带的突出或细小件会因超声波振动产生影响而断裂或脱落,例如固定梢等【。通过以下设计可尽可能减小或消除这种问题:在附属物与主体相交的地方加一个大的R角,或加加强筋;增加附属物的厚度或直径。

                5、塑胶件孔和间隙↑

                如被焊头接触的零件有孔或其它开口,则在超声波传递过程中会产生干扰和衰减,根据材料〖类型(尤其是半晶体材料)和孔大小,在开口的下端会直接出现少量焊接或完全熔不到的情况,因此要尽量预以避免。

                以上五个点是超声波◥焊接塑胶件时,对塑胶件结构的要求。工程师在设计时,需考⊙虑周全。


                文章由:超声波焊接机 https://www.goteammatrix.com/ 佛山市益百机械制造有限公司


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